プロセス

01. IQC受入検査工程

完璧な IQC 試験装置

アルミホイルの各ロール、電解質100%

あらゆる素材の安定供給と安定した品質を確保するために。

02.カッティング

一定の温度と湿度のホイル切断室、プロの除塵装置。

専門的にカスタマイズされた半完成の収納キャビネットと転送キャビネット、防塵および防湿、効果的に衝突を防ぎます。

高精細顕微鏡、バリ検出、精度1μm、アルミ箔の各ロールの100％バリ検出。

03.ワインディング

最新世代の自動ネイルロール機、リベットロール圧力の自動制御、ホイルガイドアライメントの自動制御。

新しいインテリジェント機器、自動偏差修正、自動ホイル走行停止により、歩留まりと生産効率が大幅に向上します。

完璧なプロセス検査と制御手段。

04. レーザーリベット

全自動ロータリーリベットレーザースポット溶接機、安定性、信頼性、効率性;

高度なレーザー スポット溶接ビジョン システム、リベット溶接効果のリアルタイム監視。

リベッティングと溶接、保険の二重化、1 台のマシンでの完全生産により、生産効率が大幅に向上します。

05.ディッピング

全自動高圧含浸機、安全で信頼性が高く、衛生的です。

独自の含浸プロセスは、真空、圧力、温度、および時間を自動的に制御するようにプログラムでき、含浸時間を 50% 節約できます。

高度な電子巻き上げシステムにより、非接触操作が保証されます。

06. 組み立て

最新世代のパンチング、リベット留め、シーリング、およびケーシングの 4 つの自動連結ラインで、安定性と効率性に優れています。

極性画像認識システム、逆極性を 100% 排除します。

製品の一貫性を確保するための全自動インテリジェント機器。

07.エイジング

最新世代の自動老化機、新しいインテリジェント老化システム、プロセス全体の老化データの監視と記録。

ボックス内の単一のコンデンサが自動的に制御され、各製品の劣化電圧、電流、昇圧時間、および温度がリアルタイムで監視されます。

電圧、電流、爆縮の欠陥を 1 つずつタイムリーに排除できる全自動インテリジェント欠陥制御システム

08.テスト

全自動試験機と爆縮試験システム; 100％の選別能力、紛失、漏れ、異常製品の事前スクリーニング。

すべてのテストデータをリアルタイムで検出して記録する高度な視覚監視システム。

顧客のアプリケーション環境をシミュレートして自動的に内破し、製品の信頼性をさらに高めます。

09. パッキング

100% 外観検査;

カスタマイズされた穴の位置の真珠の綿、万能の製品保護。

10.実験室

同社には完全で信頼性の高いライフラボがあり、製品特性、材料特性、設計指標の厳密な比較検証とリアルタイム監視を年中無休で行っています。

オンラインのリアルタイム監視システムは、製品の開発と設計、材料の検証のためにより良い保証と信頼できる検証データを提供します。